真空榨菜殺菌機(jī)采用循環(huán)熱水噴淋殺菌、溫水預(yù)冷、冷水冷卻的三段式處理，殺菌溫度、時(shí)間根據(jù)用戶需要無級(jí)可調(diào)、自動(dòng)控制高度自動(dòng)化。噴淋殺菌機(jī)應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝飲料、果脯罐頭等食品的常壓巴氏殺菌。噴淋殺菌機(jī)采用耐高溫聚丙烯鏈板，溫控采用日本數(shù)顯溫控儀，連續(xù)式噴淋殺菌機(jī)機(jī)身全部采用進(jìn)口不銹鋼制造，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，外觀美觀大方。
　　真空榨菜殺菌機(jī)整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。巴氏殺菌機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，
　　不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。巴氏殺菌機(jī)是將溫度控制儀設(shè)定好,PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫
　　度的曲線，在通過對(duì)于溫度的檢測(cè)控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個(gè)
　　溫區(qū)的逐級(jí)的升溫預(yù)熱，和兩個(gè)溫區(qū)的殺菌以及三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的降溫和冷卻的過程。
　　真空榨菜殺菌機(jī)產(chǎn)量：1-5噸，殺菌溫度為80-98　　本機(jī)是消化吸收德國、意大利、中國臺(tái)灣等同類設(shè)備技術(shù)上全新設(shè)計(jì)而成。采用循環(huán)熱水噴淋殺菌、溫水預(yù)冷、冷水冷卻的三段式處理，殺菌溫度、時(shí)間根據(jù)用戶要求無級(jí)可調(diào)、自動(dòng)控制高度自動(dòng)化。應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝飲料、果脯罐頭等食品的常壓巴氏殺菌。
　　真空榨菜殺菌機(jī)的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。
　　工作原理：在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅苗。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被不斷送入下一生產(chǎn)工序。
　　真空榨菜殺菌機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
　　1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。
　　2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合，提高升溫降溫的速度。
　　3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
　　4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成的溫度分布。
　　5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
　　6、釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透(溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間)。
　　7、的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
　　真空榨菜殺菌機(jī)設(shè)備適用于各類耐高溫包裝材料：
　　1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
　　2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
　　3、馬口鐵罐：鋁罐及玻璃瓶制品